бесплатно по России 8 800 700-14-31

Подбор продукции

Найдены позиции. Показать
По типу материала
По типу защищаемой поверхности
По области применения
По типу связующего
По специальным свойствам
По стойкости к воздействию
По огнезащитным свойствам

Лак КО-85

для применения в качестве термостойкого защитного покрытия по металлу, шиферу, дереву, кирпичу

Заказать

Назначение

Лак КО-85 широко применяется:

  • для изготовления термостойкой эмали КО-814, предназначенной для окраски металлических изделий, длительно работающих при температуре до 400 оС;
  • как защитное покрытие для деталей и механизмов, работающих при температуре до 300 оС;
  • как защитное покрытие по металлу, шиферу, дереву, кирпичу.

Внешний вид лака

Прозрачная жидкость от светло-желтого до коричневого цвета без видимых механических примесей.

Особенности

Кремнийорганический лак КО-85:

  • умеренно опасное вещество (3 класс опасности);
  • ПДК паров ацетона в воздухе рабочей зоны — 200 мг./куб.м;
  • ПДК паров толуола в воздухе рабочей зоны — 50 мг./куб.м;
  • пожароопасное вещество. 

Технические характеристики

Содержание нелетучих веществ, %
.............................................................................................................. 15-17

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4, сек
.............................................................................................................. 12-17

Время высыхания лаковой пленки
до степени 3, при +20 оС, ч, не более
.............................................................................................................. 3

Кислотное число, мг. КОН/гр. лака, не более
.............................................................................................................. 3

Подготовка поверхности

Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.

Механическая очистка поверхности производится  до степени St 3 или  SA2 - SA2,5.

В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины, при эксплуатации покрытия при температуре до 100 °С.

Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной непреобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом повторно с последующей промывкой водой и осушением поверхности.

После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (сольвент или ксилол).

Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа — при работе внутри помещения.

Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

Нанесение

Нанесение лака производится не менее чем в два слоя методами пневматического распыления, валиком, кистью, окунанием.

Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80 %.

При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы.

При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм.

Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.

На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью.

Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями «до отлипа» — 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.

При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.

Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.

Лак КО-85 высыхает до степени 3 в зависимости от влажности и температуры воздуха в течение 2-3 часов.

Время окончательной сушки покрытия  при температуре (20±2) °С — не менее 24 часов.

КО-85 полностью отверждевает при нагреве во время эксплуатации.

Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия  и от условий полимеризации.

Теоретический расход при нанесении лака КО-85 с толщиной покрытия 20-40 мкм составляет 120-150 г/м2 без учета технологических потерь.

Хранение

Гарантийный срок хранения лака — 36 месяцев с даты производства. 

Стандарт 

ГОСТ 11066-74

Характеристики товара

По типу материала

Лак

По типу защищаемой поверхности

Бетон / Железобетон / Пенобетон, Дерево, Камень / Кирпич, Черные металлы, Штукатурка / Гипсокартон, Цветные металлы, Загрунтованный металл, Шифер

По области применения

Авиастроение, Машиностроение / Станкостроение, Атомная промышленность, Полуфабрикатные материалы, Военно-промышленный комплекс / Оборона

По специальным свойствам

Антикоррозионная защита металла, Антисептик для дерева, Износостойкое покрытие, Для наружных работ, Глянцевая / Полуглянцевая, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ, Декоративные свойства

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Износостойкость, Защита от плесени и грибка, Защита от коррозии, Стойкость к радиации, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Термостойкость, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость, Стойкость к агрессивным газам и парам, Маслостойкость

По типу связующего

КО (кремнийорганические)


Заказать