Эмаль КО-8111
Области применения
Эмаль КО-8111 применяется для защитной (антикоррозионной) окраски паропроводов с перегретым паром, технологических продуктопроводов, нефтепроводов, газопроводов, дымовых труб, а также выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и любых других металлических конструкций, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию не только высоких температур от минус 60 °С до плюс 600 °С, но и агрессивных сред: масел, нефтепродуктов, растворов солей, ионов хлора и блуждающих токов.
Жаропрочная термостойкая краска КО-8111 также используется как лакокрасочное покрытие для печей и каминов. Черная краска для печей и каминов обладает термостойкостью до +600 °С.
Особые свойства
КО-8111 имеет повышенную водо-, конденсато-, масло-, бензо-, солестойкость.
Основные показатели
Наименование показателя |
Норма показателя |
|
Цветные |
Серебристо-серая |
|
Цвет пленки эмали |
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами серийно выпускаемых цветов |
|
Внешний вид пленки эмали |
После высыхания эмаль должна образовывать ровное, однородное, матовое или полуматовое защитно-декоративное лакокрасочное покрытие |
|
Массовая доля нелетучих веществ |
45±4 |
38±4 |
Условная вязкость при температуре (20±0,5)°С по визкозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с, не менее |
27 |
|
Время высыхания до степени 3, ч, не более: - при температуре (20±2)°С - при температуре (150±2)°С |
2 0,5 |
|
Степень перетира, мкм, не более |
40 |
— |
Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, для эмалей: - коричневой - черной и других |
80 60 |
100 |
Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), условные единицы, не менее |
0,4 |
|
Стойкость пленки при температуре (20±2)°С, ч, не менее, к статическому воздействию: - воды - минерального масла - бензина |
24 — — |
24 24 24 |
Адгезия пленки, баллы, не более |
2 |
1 |
Прочность пленки при ударе на приборе У-1, см, не менее |
40 |
|
Стойкость покрытия к изменению температуры от +600°С до -60°С |
Отсутствие растрескивания и шелушения |
|
Термостойкость пленки эмали при температуре: - (600±5)°С, ч, (для серебристо-серой, черной, коричневой), (400±5)°С, ч, (для других цветов), не менее |
3 |
|
Стойкость пленки к попеременному воздействию нагрева при температуре (600±5)°С и воды, циклы не менее |
— |
5 |
Стойкость пленки эмали к воздействию солевого тумана, ч, не менее |
100 |
|
Степень разбавления эмали до рабочей вязкости 16-17 сек по визкозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при темп. (20±2)°С, % |
30-60 |
|
Осаждаемость эмали через 24 часа, %, не более |
20 |
Правила применения
Поверхность, окрашиваемая краской должна быть сухой и предварительно очищенной от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. В случае если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-30 см по периметру).
Эмаль КО-811 перед применением необходимо тщательно перемешать, измерить вязкость и разбавить ксилолом, сольвентом или растворителем 646 до рабочей вязкости, которая рекомендована для применяемого способа окраски, пневматическое распыление — 15-17 сек по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (ВЗ-4). Допускается нанесение краски КО 8111 при температурах пониженных до минус 20°С, при этом на поверхности не должно быть влаги, инея.
Покрытие сушат до степени 3 при температуре 20±2°С в течение 2 часов (при понижении температуры время высыхания покрытия увеличивается) или при температуре 150±2°С в течение 0,5 часа. Полное отверждение покрытия происходит при нагреве до температуры 250-280°С в течение 15 мин или во время эксплуатации окрашенного изделия при повышенных температурах.
Толщина высохшего покрытия, эксплуатируемого в агрессивных средах при температуре ниже 100°С, должна быть 40-80 мкм. Толщина высохшего покрытия, эксплуатируемого при высоких температурах должна быть не более 40 мкм. В случае необходимости нанесения толстого более 40 мкм слоя термостойкой эмали, покрытие, высушенное до степени 3 при температуре 20°С, необходимо подвергнуть дополнительной сушке при температуре 150°С в течение одного-двух часов для полного испарения растворителя, а для полного отверждения покрытия, перед началом эксплуатации окрашенное изделие рекомендуется подвергнуть ступенчатому нагреву до температуры эксплуатации.
Для получения покрытия, обладающего масло-, бензо-, солестойкостью необходимо произвести термозакалку окрашенного изделия, т.е. перед началом эксплуатации окрашенное изделие необходимо нагреть до температуры 250-300°С и выдержать в течение 15-20 минут.
Правила хранения
При хранении и транспортировке термостойких эмалей и красок не допускать попадания воды. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты производства.
Стандарт
ТУ 2312-001-59545798-2003
По типу материала
Эмаль
По типу защищаемой поверхности
Черные металлы, Загрунтованный металл
По области применения
Машиностроение / Станкостроение, Гидротехнические и емкостные сооружения, Мостовые сооружения, Нефтегазовый комплекс, Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Автомобилестроение и авторемонт, Трубопроводы / Инженерные сооружения
По специальным свойствам
Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Термостойкие ЛКМ, Авторемонтные материалы, Для наружных работ, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы, Декоративные свойства
По стойкости к воздействию
Влагостойкость, Износостойкость, Гидроизоляция, Защита от коррозии, Бензостойкость, Стойкость к нефти и нефтепродуктам, Термостойкость, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость, Солестойкость, Маслостойкость
По типу связующего
КО (кремнийорганические)