Огнезащитный состав «Феникс СЕ»

Внимание! В настоящее время данный материал не производится. Описание приведено в ознакомительных (сравнительных) целях. В качестве полноценной замены, предлагаем к поставке огнезащитный состав для кабельных линий «Дефендер-С» (продукция сертифицирована).

Тип материала

Огнезащита Феникс СЕ — вспучивающейся противопожарный состав на основе водного раствора применяемый для пассивной защиты от возгораний и пожара кабельных линий, проложенных одиночно или в пучках проводов независимо от номинального напряжения и назначения (силовых, кабелей связи, электронных путей и т. д.), имеющих электроизоляционную оболочку из поливинилхлорида, полиэтилена, резины и др.

Принцип действия

Состав «Феникс-СЕ» — тонкослойное огнезащитное покрытие под действием открытого пламени или теплового высокотемпературного воздействия на поверхность увеличивается в объеме в десятки раз с образованием «пенококса», имеющего крайне низкую теплопроводность и достаточно высокую устойчивость к воздействию источника возгорания.

Токсичность материала 

Огнезащитный состав «Феникс-СЕ» нетоксичен, не выделяет вредных веществ в обычных условиях и при нагревании, не образует токсичных соединении в присутствии других веществ и факторов.

Технические показатели 

Цвет огнезащитного состава
................................................................................................................................................................................ светло-серый

Разбавитель
................................................................................................................................................................................ вода

Сухой остаток
................................................................................................................................................................................ 66 - 70%

Расход материала без учета технологических
потерь и способа укладки кабелей в кабельной линии
................................................................................................................................................................................ 0,90 кг/м²

Минимальная толщина сухого покрытия
................................................................................................................................................................................ 0,5 мм

Коэффициент снижения допустимых токовых нагрузок
................................................................................................................................................................................ 1,0  

Условия поставки потребителю
................................................................................................................................................................................ материал поставляется в готовом для применения виде

Условия хранения и транспортировки
................................................................................................................................................................................ температура от +5°C до +40°C

Условия эксплуатации
................................................................................................................................................................................ в закрытых помещениях, влажность до 80%

Гарантийный срок эксплуатации покрытия
................................................................................................................................................................................ не менее 30 лет

Правила применения

Нанесение состава и сушка покрытия должны производиться при температуре окружающей среды не ниже +5 °С и относительной влажности воздуха не выше 80 %.

Состав наносится методом безвоздушного распыления, кистью или валиком.

Оптимальные параметры для нанесения состава:

• давление воздуха на привод, МПА (для установок с пневмоприводом) — 0,3—0,8;
• давление на материал, МПа — 15;
• пневмогидроусиление (для установок с пневмоприводом), МПа — 40:1;
• диаметр сопла, мм — 0,9;
• внутренний диаметр шлангов, мм — 10.

Из установки безвоздушного распыления необходимо удалить все фильтры тонкой очистки на линии подачи состава.

Для снижения технологических потерь допускается использовать сопла диаметром 0,6—0,7 мм (0,025"—0,027") и фильтры тонкой очистки 300 мкм (50 меш).

При нанесении фильтры необходимо менять через каждые 50—75 кг состава.

Состав наносят в том виде, в каком он поставлен производителем.

Допускается разбавление состава теплой водой в количестве не более 5-ти процентов от массы.

Воду необходимо добавлять медленно, тщательно перемешивая состав.

Перед нанесением состав необходимо тщательно перемешать механическим способом.

Покрытие с нормативным расходом наносят в один слой при использовании метода безвоздушного распыления или в 3—4 слоя при нанесении кистью или валиком с межслойной сушкой 3 часа.

Для измерения толщины может применяться толщиномер сырого слоя. Толщина определяется из соотношения 1 мм сырого слоя примерно соответствует 0,6 мм сухого слоя.

Защита огнестойкого покрытия

При эксплуатации огнестойкого покрытия в условиях воздействия солнечного излучения, атмосферных осадков, при размещении конструкции с покрытием в условиях воздействия агрессивных или для выполнения декоративных требований огнезащитное покрытие может быть перекрыто стандартными лакокрасочными материалами промышленного назначения.

Выбор покрывных материалов осуществляется в соответствии заданной области эксплуатации покрытия и ГОСТ 9.401.

Нанесение покрывного материала должно проводиться не менее чем через одни сутки после нанесения последнего слоя состава.

Ремонт огнезащитного покрытия

Состояние поверхности огнезащитного покрытия необходимо проверять с периодичностью и в порядке, утвержденном органом пожнадзора.

В случае повреждений покрытия следует незамедлительно отремонтировать поврежденные участки.

Удаление разрушенных участков покрытия следует проводить механическим способом.

На очищенные и подготовленные участки наносится новое покрытие.

Правила безопасности

• К работе с составом допускается только специально обученный персонал, прошедший инструктаж по технике безопасности, в соответствии с действующими требованиями и правилами при работе с электроустановками;
• Работы по нанесению огнезащитного состава рекомендуется производить на полностью обесточенных электрических кабелях, хотя может производиться без отключения нагрузки кабеля;
• Категорически запрещается наносить состав на кабели, имеющие поврежденные участки изоляции или если сопротивление изоляции не соответствует нормативным требованиям;
• Все работы, связанные с применением огнезащитного состава, должны проводиться в условиях, обеспечивающих состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005.
• Работники, осуществляющие нанесение огнезащитного покрытия, должны быть в спецодежде и в средствах индивидуальной защиты: комбинезоны, перчатки, очки, каски, респиратор;
• При попадании состава на открытые части тела смыть водой, при попадании в глаза обильно промыть проточной водой.

Сертификация

Огнезащитный состав Феникс СЕ соответствует следующим нормативным требованиям:

• НПБ 238-97 «Огнезащитные кабельные покрытия. Общие технические требования и методы испытания»;
• ГОСТ 12176-89 (часть 3, кабели категории А) (МЭК 332-3-82) «Кабели, провода и шнуры. Методы проверки на нераспространение горения»;
• РД 153-34.0-20.262-2002 «Правила применения огнезащитных покрытий на энергетических предприятиях».

Пожаростойкий материал Феникс-СЕ сертифицирован на территории следующих государств: Российская Федерация, Украина, Беларусь, а также территории стран Европейского Союза.

Состав допущен к производству, поставке, реализации и использованию на территории РФ.

Имеет санитарно-эпидемиологическое заключение МЗ России, сертификат пожарной безопасности ГПС МЧС России, сертификат соответствия Госстандарта России, собственный сертификат качества на каждую партию продукции.

Упаковка состава

Материал упаковывается производителем в металлические или пластиковые емкости с плотно закрывающимися крышками, масса упаковочной единицы 25 кг.

Хранение

Состав следует хранить в закрытых складских помещениях при температуре окружающей среды от + 5 °С до + 40 °С.

Гарантийный срок хранения состава — один год с даты производства.

Стандарт

ТУ 5768-009-20942052-05

Купить