Антикоррозионная огнезащитная краска DEFENDER МE (состав ЭП-121)
Тип и характеристики материала
DEFENDER МE (ЭП-121) — тонкослойный огнезащитный и антикоррозионный состав (краска) на эпоксидной основе.
Внешний вид покрытия: белое матовое покрытие.
Сухой остаток: по массе — (83±3)%; по объему — 78%.
Плотность: 1,3 кг/л.
Комплектность: компонент А (основа) / компонент В (отвердитель) в соотношении 100 : 4 по массе. Жизнеспособность рабочей смеси — 4 часа при +20°С.
Тара и упаковка: основа — 20 кг (евроведро); отвердитель — 0,8 кг (банка).
Очистка инструментов после проведения работ: толуол, ксилол, растворитель Р-4.
Назначение и области применения
Огнестойкая краска Дефендер МE (ЭП-121) предназначена:
- для обеспечения требуемых пределов огнестойкости (от R15 до R120) несущих стальных строительных конструкций зданий и сооружений всех классов функциональной и конструктивной пожарной опасности и всех степеней огнестойкости;
- для антикоррозионной защиты строительных конструкций, там, где требуется ее совместимость с огнезащитой.
Краска ЭП-121 применяется как для образования монопокрытия (не требует грунта и защитного слоя) в среднеагрессивной среде, так и в лакокрасочной системе с антикоррозионными грунтами и финишными защитными эмалями при эксплуатации в сильноагрессивной среде.
Рекомендуется для применения:
- на открытом воздухе и под навесом;
- в атмосфере всех типов по ГОСТ 15150;
- для всех атмосферно-коррозионных категорий по ISO 12944-2;
- во всех климатических зонах по ГОСТ 9.401:
- в условиях воздействия окружающей среды от слабо- до сильноагрессивной.
Объекты применения: нефтеперерабатывающая, газовая, химическая, атомная, горнодобывающая, горнопереребатывающая и др. отрасли промышленности.
Сертификация
Огнезащитная краска DEFENDER МE соответствует требованиям пожарной безопасности, установленным в техническом регламенте о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008 №123-ФЗ: ГОСТ Р 53295-2009);
Антикоррозионные свойства покрытия (без грунта) соответствуют IV группе по СП 28.13330;
Продукция имеет все необходимые сертификаты и заключения.
Эксплуатационные характеристики
Срок службы огнезащитного покрытия не менее 20 лет (по методике ГОСТ 9.401) при условии соблюдения технологии нанесения и правильного подбора всей системы покрытий.
Время высыхания
При +10°С:
- до степени 3 — 24 часа;
- до эксплуатации — 96 часов.
При +20°С:
- до степени 3 — 12 часов;
- до эксплуатации — 48 часов.
При +30°С:
- до степени 3 — 6 часов;
- до эксплуатации — 36 часов.
Огнезащитная эффективность
| Степень огнестойкости |
V группа (45 мин) |
IV группа (60 мин) |
III группа (90 мин) |
II группа (120 мин) |
| Приведенная толщина металла |
3,4 мм |
3,4 мм |
4,13 мм |
7,22 мм |
| Расход материала* |
1,30 кг/м2 |
2,04 кг/м2 |
2,90 кг/м2 |
3,80 кг/м2 |
| Общая толщина слоя** |
0,8 мм |
1,25 мм |
1,78 мм |
2,35 мм |
| Количество слоев |
1 |
1 - 2 |
2 |
3 |
* Практический расход зависит от толщины слоя, группы сложности и формы изделия, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности.
** Толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия.
Правила применения
Подготовка поверхности: Огнезащитное покрытие Defender ME может наноситься как на чистый металл (в средах слабой и средней степени агрессивности), так и на антикоррозионные грунтовки. В качестве грунтовок рекомендуется применять материалы, соответствующие условиям эксплуатации конструкций по СП 28.13330.
- Металл: абразивоструйная очистка до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 ½ по ISO 8501);
- Огрунтованные поверхности: должны быть очищены от загрязнений до степени 1 (по ГОСТ 9.402). При использовании антикоррозионного грунтовочного покрытия, отличающегося от рекомендованных производителем состава, необходимо обратиться к поставщику для согласования покрытия.
Подготовка материала: Перед смешением компоненты тщательно перемешать миксером на низких оборотах не менее 10 минут до полного устранения следов расслоения и осадка. Добавить в тару с компонентом А компонент Б в соотношении, указанном выше. Перемешеть. Дать смеси отстояться в течение 10-20 минут для выхода пузырьков воздуха.
Способы нанесения: Безвоздушное распыление, шпатель, кисть (только подкраска).
При нанесении методом безвоздушного распыления рекомендуются следующие режимы работы оборудования:
Рабочее давление, бар
...................................................................................................................... 200-250
Диаметр сопла распылителя, дюймы
...................................................................................................................... 0,021-0,030
Расстояние до окрашиваемой поверхности
...................................................................................................................... 300-350 мм
Диаметр подающего шланга, мм
...................................................................................................................... 10 мм (3/8 дюйма)
Длина подающего шланга, м
...................................................................................................................... не более 60
Рекомендуемый размер фильтров:
- Фильтр насоса, меш
...................................................................................................................... 30
- Фильтр пистолета, меш
...................................................................................................................... 60
При нанесении материала кистью следует делать не более 1-2 проходов по одному месту до высыхания ранее нанесенного слоя. Рекомендуемая толщина мокрой пленки при нанесении методом безвоздушного распыления не более 1000 мкм, а при нанесении кистью – 500 мкм.
Условия при нанесении: Температура окружающего воздуха при нанесении материала — от 5°С до 40°С, относительная влажность воздуха — не более 80%. Температура материала для качественного распыления должна быть от 15°С до 30°С (оптимально 20-23°С). Для исключения конденсации влаги температура поверхности конструкции во время нанесения и до высыхания покрытия должны быть выше точки росы не менее, чем на 3°С.
Меры безопасность: При выполнении окрасочных работ следует руководствоваться требованиями безопасности, установленными ГОСТ 12.3.035-84 «ССБТ Работы окрасочные. Требования безопасности».
Хранение
Гарантийный срок хранения устанавливаемый производителем — 12 месяцев с даты изготовления при условии сохранения герметичности тары и температуре хранения от 5°С до 35°С. Допускается образование осадка, который устраняется перемешиванием. Допускается транспортирование компонентов состава при отрицательных температурах, но не более 3 суток.
Стандарт
ТУ 2310-014-17356267-13
По типу материала
Краска, Состав
По типу защищаемой поверхности
Загрунтованный металл
По области применения
Атомная промышленность, Нефтегазовый комплекс, Химическая промышленность, Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Радиотехническая промышленность / Приборостроение
По специальным свойствам
Огнезащитные материалы, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ
По стойкости к воздействию
Термостойкость, Огнестойкость
По огнезащитным свойствам
Огнезащита металла