бесплатно по России 8 800 700-14-31
КАТАЛОГ

Подбор продукции

Найдены позиции. Показать
По типу материала
По типу защищаемой поверхности
По области применения
По типу связующего
По специальным свойствам
По стойкости к воздействию
По огнезащитным свойствам

Специальные предложения
на фирменные материалы
«ИНФРАХИМ-АНТИКОР»®

Полиакриловая огнезащитная обмазка «Тексотерм-ОК»

для повышения пределов огнестойкости несущих металлических конструкций до 90 минут

Заказать

Описание огнестойкого материала

Огнезащита ТЕКСОТЕРМ-ОК применяется для выполнения комплекса работ по повышению пределов огнестойкости несущих металлических конструкций до 90 минут.

Изготавливается на водной и органической (для морозостойкости материала) основах.

Внешний вид покрытия матовый, белый, однородный. На поверхности допускается небольшая шагрень. В случае необходимости придания дополнительных декоративных свойств (цвета, глянца) или дополнительной защиты от окружающей среды применять совместимые финишные лакокрасочные материалы.

Обмазка «Тексотерм-ОК» представляет собой однокомпонентное полиакриловое, с высоким сухим остатком, водо- или органорастворимое вспучивающееся огнезащитное покрытие. Применяется в качестве способа пассивной огнезащиты металлоконструкций от потери прочностных и функциональных характеристик под воздействием огня и относится к конструктивным типам огнезащиты. Огнезащитное действие обмазки «ТЕКСОТЕРМ-ОК» заключается в эндотермическом отъеме тепла и многократном вспучивании покрытия при температуре свыше 200оС, сопровождающемся снижением коэффициента теплопроводности.

Свойства материала

Срок службы огнезащитной обмазки «Тексотерм-ОК» составляет от 10 до 30 лет в зависимости от условий эксплуатации и, в первую очередь, ограничивается сроком службы грунтового покрытия, устанавливаемого заводами-производителями грунтовок.

Обмазка «ТЕКСОТЕРМ-ОК» совместима практически со всеми основами грунтовых и финишных покрытий, исключая нитроцеллюлозные эмали (НЦ) и масляные краски (МА).

ТЕКСОТЕРМ-ОК нельзя наносить на грунтовые покрытия на хлоркаучуковой основе. Во избежание конфликта материалов, применение обмазки ТЕКСОТЕРМ-ОК с грунтовыми и финишными покрытиями, изготавливаемых по ТУ или по зарубежным нормативам, рекомендуется после согласования с производителем.

Огнезащитное покрытие, образовываемое огнезащитной обмазкой обладает высокими показателями адгезии к подложке и высокой устойчивостью к истиранию и механическим нагрузкам. Покрытие термопластично, т. е. при температурах выше +40 °С или при резком и существенном (более 25 °С) повышении температуры допускается некоторое увеличение пластичности материала, никак не влияющее на его эксплуатационные характеристики.

Правила применения

В зависимости от условий эксплуатации рекомендуются следующее устройство огнезащитной системы на основании огнезащитной обмазки ТЕКСОТЕРМ-ОК:

Условия эксплуатации
Типовой пример
Рекомендуемая схема
Внутри помещения. Относительная влажность не более 80%. Средняя температура около 20 °С. Диапазон колебаний температуры в пределах 25°С.
Офисные помещения.
Торговые центры.
Сухие утепленные склады.
Утепленные чердачные помещения.
Алкидные, акриловые грунты.
Толщина сухого слоя согласно документации завода изготовителя.
Помещения с относительной влажностью выше 80%.
Помещения с периодической, непродолжительной конденсацией влаги.
Температуры эксплуатации от -15 до +45 °С. Влажная уборка с применением щелочных и хлорсодержащих средств.
Большие складские комплексы с внутренним микроклиматом.
Овощехранилища. Больницы.
Не утепленные чердачные помещения. Подземные парковки.
Конструкции под навесом, не вступающие в непосредственный контакт с атмосферными осадками.
Алкидые, акриловые, эпоксидные грунты. Толщина сухого слоя согласно документации завода изготовителя.
Алкидные, акриловые финишные покрытия.
Вододисперсионные фасадные краски и т.д.
Толщина сухого слоя 40-60 мкм.
Открытые атмосферным осадкам конструкции. Допускается конденсация влаги, непродолжительное образования инея и наледи.
Температуры эксплуатации от -30 до +45 °С.
Кабельные эстакады.
Конструкции усиления.
Этажерки.
Производственные цеха.
Помещения ТЭЦ, ГРЭС и т. д. 
Акриловые, поливинилхлоридные (ХВ), кремнийорганические, органосиликатные финишные покрытия.
Атмосферостойкость финишных покрытий должна соответствовать условиям эксплуатации.
Толщина сухого слоя 40-80 мкм.
Открытые атмосферным осадкам конструкции, эксплуатируемые в промышленной атмосфере или морской прибрежной зоне, условиях Севера.
Допускается продолжительное образование конденсата, инея и наледи.
Допускаются непостоянные воздействие (проливы) нефтепродуктов. Воздействие сернистых газов.
Не допускается воздействие органических растворителей. Температуры эксплуатации от -55 до +50 °С.
Наливные/сливные эстакады.
Свайные основания административно-хозяйственных блоков, блочных конструкций.
Конструкции нефтегазодобывающих площадок, нефтебаз. Морские платформы.
Береговые пункты приема/погрузки углеводородов.

Эпоксидные грунты. Толщина сухого слоя согласно документации завода изготовителя.
Эпоксидные или полиуретановые финишные покрытия. Толщина сухого слоя 50-80 мкм.
Рекомендуемые производители: Йотун, Хэмпель, Интернейшнл.
Степень химической и атмосферной стойкости финишного покрытия должна соответствовать степени агрессивности окружающей среды.
Каждое индивидуальное решение рекомендуется согласовывать с техническими специалистами завода изготовителя.

Подготовка поверхности перед нанесением

Поверхности металлоконструкций, подлежащие обработке огнезащитными системами на основе обмазки «Тексотерм-ОК» должны иметь степень абразивоструйной подготовки Sa2,5 или степень механизированной подготовки St3 по ISO 8501-1, либо 2-ю степень в соответствии с Таблицей 3 ГОСТ 9.402. На поверхности невооруженным глазом не должны обнаруживаться прокатная окалина, ржавчина, расслоения металла, загрязнения. Острые кромки конструкций необходимо скруглить, сварочные брызги удалить.

После подготовки поверхности необходимо обеспылить и обезжирить. Обеспыливание производить с помощью воздушных компрессоров, с установленными воздушными фильтрами, во избежание загрязнения поверхностей маслом. Обезжиривание металлических поверхностей рекомендуется проводить ксилолом, смесевыми растворителями Р-4, Р-5, Р-646. Не допускается применение сольвента, уайт-спирита, нефрасов, бензин-калоши. Перед нанесением материалов системы убедиться в отсутствие остатков растворителя.

Процедуру подготовки поверхности рекомендуется проводить не позже, чем за 6 часов до нанесения материалов огнезащитной системы. Процедуры обеспыливания и обезжиривания не позднее, чем за 3 часа до нанесения материалов. Затем производится грунтование металлических поверхностей согласно заводских спецификаций грунтовками ГФ-021 (ГОСТ 25129), ФЛ-03К, ФЛ-03Ж (ГОСТ 9109), АК-070 (ГОСТ 25718), ЭП-0010 (ГОСТ 28379) или другими, согласованными с техническими специалистами завода изготовителя. Не желательно использовать грунтовочные (грунт-эмалевые) покрытия со степенью перетира менее 40 мкм (глянцевые, полуглянцевые).

В случае необходимости нанесения обмазки «Тексотерм-ОК» на глянцевые и полуглянцевые грунты необходима предварительная обработка поверхности наждачным материалом (тонкой шкуркой) для придания шероховатости грунтовочному покрытию, этим обеспечивается необходимая адгезия материала. В случае длительного простоя огрунтованных поверхностей необходимо убедиться в отсутствие дефектных участков, оголяющих металл. В случае обнаружения таковых, восстановить покрытие согласно технологической инструкции завода-производителя. Убедиться в отсутствие пыли и масложировых загрязнений. При необходимости обеспылить и обезжирить. Для обезжиривания огрунтованных поверхностей применять ксилол (ортоксилол). Не допускается применение сольвента, уайт-спирита, нефрасов, бензин-калоши. Настоятельно не рекомендуется использование смесевых растворителей с содержанием ацетона или толуола выше 20%. В случае взаимодействия (подрастворения) растворителя с грунтовым покрытием, дождаться окончательного высыхания и полимеризации грунта и убедиться в сохранении исходных свойств грунта.

В случае несоблюдения межоперационных интервалов перекрытия по грунтам (к примеру остекленение некоторых эпоксидных грунтов) убедиться в отсутствие глянцевых участков, снижающих адгезию к грунту последующих слоев системы. В случае наличия таковых участков придать им шероховатость механизированными щетками с последующим обеспыливанием и обезжириванием. Исключить нанесение обмазки на любые глянцевые и мелованные поверхности. Допускается нанесение ТЕКСОТЕРМ-ОК на оцинкованные поверхности без предварительного грунтования. Тем не менее, поверхности необходимо тщательно обезжирить. Рекомендуется придать поверхностям дополнительную шероховатость механизированными щетками.

Процесс производства и итоги работ, которые в дальнейшем невозможно оценить визуально, без применения разрушающих средств контроля, рекомендуется фиксировать в соответствующих Актах скрытых работ, подписанных представителями подрядной организации, заказчика и службы технического надзора.

Подготовка материала к работе

При низких температурах материалы становятся более густыми и наносятся толстыми слоями, что может потребовать небольшой корректировки вязкости в процессе нанесения. При высоких температурах вязкость материала снижается, материал наносится менее толстыми слоями, быстрее сохнет, и вероятно появление «сухого распыления».

Перед применением обмазки ТЕКСОТЕРМ-ОК необходимо по всему объему тщательно перемешать механизированными мешалками (миксерами, или низкооборотистой дрелью с насадкой) до достижения гомогенного состояния.

Огнезащита ТЕКСОТЕРМ-ОК поставляется производителем готовой к нанесению. При необходимости снижения вязкости материала допускается его разбавление, но не более 2,5-3 % от начальной массы для водорастворимой и не более 5 % для органорастворимой обмазки. В качестве разбавителя для водорастворимой обмазки необходимо применять чистую воду без явных примесей. Для органорастворимой обмазки допускается использование ксилола (ГОСТ-9410). Применение других разбавителей недопустимо.

Разбавитель необходимо добавлять в емкость с обмазкой тонкой струей, непрерывно перемешивая механизированными мешалками (миксерами, или низкооборотистой дрелью с насадкой) до достижения гомогенного состояния. Необходимо также учитывать, что добавление разбавителя снижает толщину мокрого слоя. Добавление разбавителя может существенно отразиться на процентном содержании по объему сухого остатка краски. Изменение сухого остатка в объеме влияет на толщину мокрого слоя, время сушки покрытия, что сказывается на достижении необходимого слоя огнезащитной краски.

Необходимые условия при нанесении

Проектирование и производство работ по огнезащите конструкций должны осуществляться организациями, имеющими лицензию на данные виды деятельности согласно требованиям ГОСТ Р 53295.

Огнезащитная обмазка «Тексотерм-ОК» наносится на поверхность металлоконструкций с помощью кистей, валиков и окрасочных агрегатов безвоздушного распыления высокого давления. Предпочтительным является нанесение с помощью агрегатов. Рекомендуется применять агрегаты поршневого типа, производительностью 4-5 л/мин. Рабочее давление от 180 атм. Сетки и фильтры необходимо снимать. Диаметр шланга не менее 3/8” (9,5 мм). Необходимо использовать шланги, стойкие к растворителям. Для облегчения работы с распылительным пистолетом, рекомендуется применять подвижное сочленение шланга с пистолетом или менее жесткий шланг длиной 2 м и внутренним диаметром 1/4” (6 мм) на участке перед пистолетом. Диаметр сопел 0,019-0,021”. Угол распыла 30-40°.

При использовании кистей и валиков может потребоваться разбавление материала. Декоративные качества высохшего покрытия могут быть хуже по сравнению с результатами работы агрегатами безвоздушного распыления.

В ходе нанесения обмазки на металлические конструкции относительная влажность воздуха не должна превышает 85 %. Не допускается нанесение обмазки на влажные поверхности. Рекомендуемая температура окружающей среды при нанесения водорастворимой обмазки, от +5 до +40 °C. Обмазка на органической основе допускается наносить при температуре окружающей среды от -15 °C. Обязательным условием при выполнении работ является обеспечение температуры поверхности нанесения не менее, чем на 3 °C выше температуры точки росы.

Если условия окружающей среды ухудшаются, показатели влажности и температуры выходят за пределы оговоренных параметров, то выполнение работ по нанесению необходимо остановить. При стабильных погодных условиях параметры условий окружающей среды должны проверятся, по крайней мере, дважды в каждой рабочей смене. Если погодные условия нестабильны, то необходимо контролировать параметры не менее одного раза каждые два часа. Не допускается подвергать атмосферным осадкам и конденсации влаги огнезащитное покрытие, не перекрытое отвердевшим финишным слоем защитной эмали.

Рекомендуемый порядок нанесения и сушки:

  • нанесение первого адгезионного слоя мокрой толщины 250 мкм;
  • нанесение последующих слоев мокрой толщины 600-1000 мкм, в зависимости от температурных, влажностных условий работы и метода нанесения.

Толщину мокрого слоя контролировать измерителем типа «гребенка». Продолжительность сушки каждого слоя — не менее 4 часов при температуре (20±2) °C и влажности не более 80 %. Продолжительность межслойной сушки при других температурах определяется по степени отверждения: при прикосновении на покрытии не должен оставаться след. Рекомендуется наносить не более 1-2 слоев  в сутки.

Общая толщина огнезащитного покрытия после высыхания должна соответствовать проектной толщине. Толщину сухих слоев контролировать толщиномерами типа Константа К5, Easy-Check FE, либо аналогичными.

Защитное финишное покрытие наносится не раннее чем через 24 часа после нанесения последнего слоя огнезащиты.

Качество огнезащитной системы после высыхания контролируют визуально. При этом проверяют целостность покрытия, отсутствие трещин, вздутий, отслоений, осыпания, отсутствие незащищенных участков поверхности металлоконструкции.

Выдержка готового покрытия перед сдачей в эксплуатацию составляет не менее 2 суток при температуре воздуха выше 15 °C; и не менее 3-4 суток при температуре воздуха ниже 15 ºС.

Полная полимеризация огнезащитной системы суммарной толщиной более 800 мкм происходит постепенно около 28 дней. При механическом воздействии на систему усилием в 5 кг/см2 в течение этого времени на поверхности могут оставаться вмятины, что не является дефектом.

Очистка оборудования и инструментов

После завершения работ по нанесению обмазки «ТЕКСОТЕРМ-ОК» необходимо тщательно промыть инструменты и оборудование водой или ксилолом в зависимости от типа использовавшейся обмазки. Весь неиспользованный материал должен храниться в плотно закупоренной таре. После хранения в частично заполненной таре допускается образование на поверхности обмазки пленка и/или увеличение вязкость материала.

Считается хорошей практикой промывать оборудование несколько раз в течение рабочей смены. Частота промывки зависит от количества наносимого материала, температуры, количества прошедшего времени, включая паузы в нанесении. Излишки материала и пустая тара должны храниться согласно установленным нормам.

Ремонт поврежденных зон

Повреждения, оголяющие сталь:

Удалите скопившуюся пыль и другие загрязнения. Смазки и жирные пятна должны быть удалены слабым раствором моющего средства. Промыть чистой водой и дождаться полного высыхания поверхности.

Вырезать небольшую область покрытия вокруг зоны повреждения, так, чтобы полностью видеть поврежденный участок. Очистить поверхность до степени Sa2½ (St2) (согласно ISO 8501-1). Скруглить кромки существующего покрытия наждачной шкуркой и восстановить слой антикоррозионного грунта. При нанесении грунта избегать его попадания на слой существующего покрытия ТЕКСОТЕРМ-ОК. Нанести новый слой обмазки ТЕКСОТЕРМ, как это было описано выше, соблюдая все требования к интервалам межслойной сушки.

Повреждения, не требующие ремонта грунта: 

Удалите скопившуюся пыль и другие загрязнения. Смазки и жирные пятна должны быть удалены слабым раствором моющего средства. Промыть чистой водой и дождаться полного высыхания поверхности.

В зависимости от степени повреждения — либо сотрите подходящим абразивным инструментом зону повреждения, либо вырежьте подходящую зону покрытия ТЕКСОТЕРМ и скруглите кромки покрытия. При вырезании старайтесь не повредить слой антикоррозионного грунта.

Восстановите слой ТЕКСОТЕРМ-ОК до требуемой толщины, используя кисть или шпатель. Если оставить небольшое количество ТЕКСОТЕРМа на открытой поверхности на некоторое время, испарение растворителя придаст материалу более удобную для нанесения шпателем консистенцию. Когда зона локального ремонта высохнет, необходимо нанести финишное покрытие согласно оригинальной спецификации.

Ремонт финишного покрытия:

Удалите скопившуюся пыль и другие загрязнения. Смазки и жирные пятна должны быть удалены слабым раствором моющего средства. Промыть чистой водой и дождаться полного высыхания поверхности.
Нанести заново требуемое финишное покрытие согласно оригинальной спецификации.

Плановый ремонт и обслуживание покрытия

Огнезащитные свойства противопожарного покрытия «Тексотрем-ОК» будут сохраняться до тех пор, пока покрытие находится в хорошем состоянии. Состояние покрытия рекомендуется проверяться регулярно, с интервалом в 6 месяцев. Любые обнаруженные повреждения покрытия необходимо немедленно устранять, в соответствии с рекомендациями производителя. Целостность финишного покрытия критична для сохранения огнезащитных свойств, при эксплуатации металлоконструкции находящихся под открытым небом или в условиях агрессивных сред. Металлоконструкции, продолжительно эксплуатирующиеся под открытым небом или в агрессивных условиях должны периодически перекрашиваться в зависимости от климатических условий согласно оригинальных спецификаций.

Правила техники безопасности

При применении обмазки ТЕКСОТЕРМ-ОК должны соблюдаться общие требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004, общие требования безопасности по ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.005, гигиенические требования к организации технологических процессов в соответствии с СП 2.2.2.1327-03, а также типовые правила пожарной безопасности промышленных предприятий.

Обмазка мало токсична, относится к  классу опасности 3 по ГОСТ 12.1.007. Токсикологическое действие огнеупорной обмазки обусловлено свойствами входящих в нее компонентов.

При выполнении работ по повышению предела огнестойкости металлоконструкций следует руководствоваться требованиями СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство» и правилами техники безопасности, действующими на объекте.

При работе с оборудованием, предназначенным для перемешивания и нанесения обмазки ТЕКСОТЕРМ-ОК, необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные в инструкциях по эксплуатации данного оборудования. Персонал, занятый подготовкой и нанесением обмазки, должен быть снабжен специальной одеждой и обувью по ГОСТ 12.4.099, ГОСТ 12.4.100, а также средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011: респираторами — для органов дыхания, защитными очками — для органов зрения, для защиты рук — резиновыми перчатками, для защиты головы — касками строительными.

При попадании обмазки ТЕКСОТЕРМ-ОК на открытые участки кожи ее необходимо смыть с мылом под струей воды, смазать защитным кремом для кожи. При попадании в глаза следует немедленно промыть их струей воды, а затем обратиться к врачу.

Хранение

Огнезащитную обмазку необходимо хранить в закрытой заводской металлической таре, сухих условиях и в диапазоне температур от +5 до +35 °C (на водной основе) и от -25 до +35 °C (на органической основе), исключая нагрев прямыми солнечными лучами.

Стандарт

ТУ 2313-004-65434146-2013

Характеристики товара

По типу материала

Покрытие, Прочее

По типу защищаемой поверхности

Черные металлы, Цветные металлы, Загрунтованный металл

По области применения

Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль

По специальным свойствам

Теплоизоляционное покрытие, Термостойкие ЛКМ, Для наружных работ, Огнезащитные материалы, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Термостойкость, Атмосферостойкость, Огнестойкость

По огнезащитным свойствам

Огнезащита металла


Купить