Огнезащитное покрытие «СПЛЕНД-60»
Технологическая инструкция по изготовлению огнестойкого металлического воздуховода с огнезащитным комбинированным покрытием СПЛЕНД-60 (SPLEND-60) ТИ 032-2016
Настоящая технологическая инструкция распространяется на изготовление огнестойкого металлического воздуховода с огнезащитным комбинированным покрытием СПЛЕНД-60 (SPLEND-60) прямоугольного или круглого сечения приточно-вытяжных систем вентиляции (общеобменной, аварийной противодымной), систем местных отсосов, систем кондиционирования воздуха в зданиях жилищного, общественного, промышленного (включая объекты энергетики и атомные станции) и сельскохозяйственного назначения.Воздуховод, подлежащий огнезащите, должен быть изготовлен из стали (оцинкованной, черной, в т.ч. загрунтованной, нержавеющей) толщиной не менее 0,8 мм и располагаться внутри помещения или под навесом.
Металлическая часть воздуховода изготавливается по технической документации изготовителя.
Огнезащитное покрытие СПЛЕНД-60 обеспечивает предел огнестойкости воздуховода EI60 в соответствии с требованиями ЕОСТ Р 53299 -2013.
Перед выполнением работ по огнезащите воздуховода покрытием СПЛЕНД-60 Заказчик передает Исполнителю работ Акт о надлежащем качестве металлической части воздуховода.
Применение конструктивной огнезащиты с заданным пределом огнестойстойкости определяется нормативными требованиями к воздуховоду, заложенными в проекте.
Комбинированное покрытие СПЛЕНД-60 выполняется из следующих материалов:
- огнезащитный состав НАТРСИЛ-С 541 по ТУ 2316-012-66828143-2016;
- теплоизоляционное полотно Фольма-холст ХФ (1000-20) по ТУ 5763-004-81564428-11.
Теплоизоляционное полотно Фольма-Холст ХФ (1000-20) представляет собой нетканое полотно толщиной 5 мм, одна из поверхностей которого покрыта фольгированным слоем.
Изготовитель гарантирует эксплуатационные характеристики воздуховода при условии применения материалов, соответствующих техническим условиям на них, указанным в настоящей ТИ.
Покрытие сохраняет свои эксплуатационные свойства при температуре от минус 50°С до плюс 60°С.
Срок службы покрытия СПЛЕНД-60 — 20 лет.
Срок хранения состава НАТРСИЛ-С 541 в таре изготовителя — не менее 6 мес. со дня изготовления при температуре от 1°С до 40°С.
Срок хранения полотна Фольма-холст ХФ( 1000-20) 1 год со дня изготовления в упаковке изготовителя. По истечению срока хранения Фольма-холст (1000-20) может быть использован по назначению после проверки его по ТУ 5763-004-81564428-11. Хранение полотна Фольма-Холст ХФ (1000-20) должно осуществляться в закрытых помещениях, не более, чем в 4 ряда по высоте, не допуская попадание на него воды.
Изготовитель гарантирует эксплуатационные характеристики воздуховода при условии применения материалов, соответствующих техническим условиям на них, указанным в настоящей ТИ.
Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящей технологической инструкции, приведен в приложении А.
Таблица 1. Материалы, используемые при проведении работ по огнезащите поверхности воздуховода
Наименование материала |
Обозначение документа |
Состав огнезащитный НАТРСИЛ-С 541 |
ТУ 2316-012-66828143-2016 |
Теплоизоляционное полотно Фольма-холст ХФ (1000-20) |
ТУ 5763-004-81564428-11 |
Проволока общего назначения |
ГОСТ 3282 |
ГОСТ 3134 |
|
Ацетон технический |
ГОСТ 2768 |
Алюминиевый скотч |
По технической документации изготовителя |
Адгезивы: Краска защитно-декоративная «УХРА-1505» Краска-грунтовка антикоррозионная «УХРА-1503» Краска защитно-декоративная АЛЬБЕНТА 171
|
ТУ 2316-009-66828143-2016 ТУ 2316-001-66828143-2016 ТУ 2316-028-66828143-2016 |
Таблица 2. Оборудование и приспособления, используемые при изготовлении покрытия
Наименование оборудования и приспособлений |
Обозначение документа |
Назначение |
Штукатурно-смесительные агрегаты типа СО-150 |
По технической документации изготовителя |
Для нанесения состава |
Шпатель металлический |
То же |
То же |
Ковш штукатурный |
— |
Для розлива состава |
Кисти и щётки малярные |
ГОСТ 10597 |
Для нанесения состава и удаления пыли |
Валик прижимной резиновый |
По технической документации изготовителя |
Для разглаживания полотна |
Щётка по металлу |
То же |
Для очистки металла |
Ручной механический инструмент для перемешивания состава |
— |
Для перемешивания состава |
Ручной механический комбинированный инструмент |
— |
Для крепления стальной ленты |
Измерительные гребенки, диапазон измерения от 25 до 2000 мкм |
— |
Для измерения толщины сырого слоя покрытия |
Требования безопасности
Покрытие СПЛЕНД-60 пожаро-взрывобезопасно. Все материалы, используемые при изготовления покрытия СПЛЕНД-60, экологически безопасны и не выделяют в окружающую среду токсичных продуктов.При применении покрытия СПЛЕНД-60 должны соблюдаться общие требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004, общие требования безопасности по ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.005, гигиеническиетребования к организации технологических процессов в соответствии с СП 2.2.2.1327-03, а также типовые правила пожарной безопасности промышленных предприятий.
При работе с оборудованием, предназначенным для перемешивания и нанесения состава, необходимо соблюдать требования безопасности инструкций по эксплуатации данного оборудования.
Рабочее место по раскрою полотен, подготовке и нанесению состава должно быть обеспечено естественной или приточно-вытяжной вентиляцией общего или местного назначения в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.021.
Персонал, занятый раскроем полотен, подготовкой и нанесением состава, должен быть обеспечен специальной одеждой по ГОСТ 12.4.099 и ГОСТ 12.4.100 и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011: для защиты органов зрения — очками по ГОСТ 12.4.253-2013, для защиты кожи рук — перчатками по ГОСТ 5007 и ГОСТ 20010, для защиты головы - касками строительными по ГОСТ 12.4.087, для защиты органов дыхания — средства индивидуальной защиты органов дыхания в соответствии с классификацией по ГОСТ 12.4.034.
При попадании состава на открытые участки кожи его необходимо смыть с мылом под струей воды и кожу смазать вазелином по ГОСТ 3582 или защитным кремом.
При попадании в глаза состава следует немедленно промыть глаза струей воды и обратится к врачу.
При попадании в глаза волокон полотна следует немедленно промыть глаза струей воды (руками не тереть!) и обратиться к врачу.
Во время работы запрещается курить и принимать пищу.
По окончании рабочей смены персонал должен вымыться под душем с мылом, прополоскать рот водой и сменить одежду.
Утилизацию загрязненной ветоши, отходов полотна, упаковки и т.п. отходов осуществляют в порядке, установленном на предприятии и в соответствии с требованиями СанПиН 2.1.7.1322-03.
Технология выполнения работ по огнезащите воздуховодов
При проведении работ по огнезащите воздуховода должны выполняться следующие работы:- подготовка поверхности воздуховода;
- подготовка состава;
- нанесение состава;
- укладка теплоизоляционного полотна Фольма-холст ХФ (1000-20);
- защита подвесок воздуховода и кронштейнов.
Подготовка поверхности воздуховода
Общие требования к подготовке поверхности должны соответствовать ГОСТ 9.402.
Подготовка поверхности включает:
- механическую очистку;
- обезжиривание;
- обеспыливание;
- сушку.
Удаление рыхлых продуктов коррозии проводят механическим инструментом, металлическими щетками, ветошью и т.п. средствами. После механической обработки поверхность воздуховода очищают от пыли. Нанесение грунтовки на очищенные участки не требуется. Жировые и битумные пятна удаляют ветошью смоченной ацетоном, уайт-спиритом или теплым раствором моющих средств и поверхность просушивают. Поверхности воздуховодов, огрунтованные грунтовкой ГФ-021, до нанесения состава НАТРСИЛ-С 541 (для предотвращения его отслоения) подлежат защите одним из адгезивов: УХРА-1505, УХРА-1503, АЛЬБЕНТА171. Толщина сухого слоя адгезива — 10 - 30 мкм. Время высыхания слоя адгезива — 3 ч (при температуре 20°С и относительной влажности воздуха 80 %). Подготовку поверхности воздуховода оформляют актом на скрытые работы.
Подготовка состава НАТРСИЛ-С 541
Состав поставляется в готовом к применению виде. Перед началом работы состав тщательно перемешивают любым ручным или механическим инструментом. При загустении состава добавляют жидкое натриевое стекло по ГОСТ 13078 в количестве не более 6 % масс от массы состава и тщательно перемешивают ручным или механическим инструментом. Используют жидкое натриевое стекло с силикатным модулем 2,8-3,0 и плотностью не ниже 1,35 г/см3.
Изготовление системы покрытия СПЛЕНД-60
Работы по нанесению состава проводят при температуре окружающего воздуха и окрашиваемой поверхности не ниже 10°С и относительной влажности воздуха не выше 80 %. Для нанесения состава применяют штукатурно-смесительные агрегаты типа СО-150 или состав наносится вручную шпателем или кистью. Расход состава для получения сухого слоя толщиной 1 мм — 2,2 кг/м. Толщина мокрого слоя — 1,5 мм. Толщина комбинированного покрытия СПЛЕНД-60 составляет (6±2) мм. Для получения комбинированного покрытия СПЛЕНД-60 на поверхность воздуховода наносят слой состава (толщина сухого слоя 1 мм) и наклеивают на него, выкроенные по размерам воздуховода, полотна Фольма-Холст ХФ (1000-20). Полотна наклеивают сразу после нанесения состава, плотно прижимают и прикатывают прижимным резиновым валиком. Нахлест краев полотен — не менее 100 мм. Время высыхания при температуре (20±2)°С и относительной влажности воздуха (65±5)% 3-4 часа. Рекомендуется швы полотен Фольма Холст ХФ (1000-20) располагать на верхней стороне воздуховода. Допускается закрывать фланцы отдельными полосами полотна Фольма-холст ХФ (1000-20) с нахлёстом полос и прилегающего основного полотна не менее 100 мм. Все швы полотен Фольма-Холст ХФ (1000-20) и случайные надрывы фольгированного слоя сверху тщательно проклеивают алюминиевым скотчем. В местах неудобных для укладки покрытия: вблизи стен, потолков и т.п. допускается заполнять промежуток между воздуховодом и стеной полотном Фольма-холст ХФ (1000-20) или материалами на основе базальтового волокна (вата, войлок, маты, плиты). Для придания эстетичного вида поверх них при помощи состава наклеивают полотна Фольма-холст ХФ (1000-20). Допускается для ускорения монтажа покрытия СПЛЕНД-60 по завершению наклейки полотен дополнительно закреплять их на воздуховоде стяжками стальной упаковочной ленты или вязальной проволоки без нарушения целостности полотен и фольгированного слоя. Защита подвесок воздуховода и кронштейнов выполняется аналогично защите воздуховода.
Контроль качества работ
Материалы, применяемые для обеспечения защиты конструкции воздуховода, должны пройти входной контроль в соответствии с требованиями ГОСТ 24297.
Входной контроль включает:
- контроль технической документации;
- контроль качества поверхностей воздуховода, сдаваемых под покрытие СПЛЕНД-60;
- контроль качества состава (проверяется однородность);
- контроль качества полотна Фольма-холст ХФ (1000-20); при этом проверяется однородность, монолитность, мата, отсутствие механических повреждений.
Перед началом работ проверяется работоспособность применяемого оборудования. Контроль качества работ по огнезащите металлического воздуховода осуществляют при выполнении каждой операции.
Контроль качества работ включает:
- контроль толщины сырого слоя состава;
- контроль качества покрытия по слоям;
- контроль за укладкой (обёртыванием) поверхности воздуховода полотном, при этом проверяется: плотное прилегание полотна к защищаемой поверхности, отсутствие разрывов, сквозных трещин на изгибах, проклейка нахлеста полотен;
- контроль защиты подвесок, кронштейнов, фланцев, фасонных изделий и всего воздуховода в целом на отсутствие дефектов.
Ремонт покрытия СПЛЕНД-60 при эксплуатации
При наличии дефектных мест (отслоений) покрытия, дефектные участки покрытия надрезают ножом, отгибают и приклеивают обратно при помощи состава. Наружный фольгированный слой полотна Фольма-Холст ХФ (1000-20) проклеивают алюминиевым скотчем. При необходимости дефектный участок покрытия полностью удаляют (вырезают ножом). Поверхность воздуховода очищают до металла, металл обезжиривают и просушивают. На дефектное место составом приклеивают заплату из полотна Фольма-холст ХФ (1000-20). Нахлест краев полотен — не менее 100 мм. Наружный фольгированный слой покрытия Фольма-холст ХФ (1000-20) проклеивают алюминиевым скотчем. Производят визуальный контроль дефектного места. Края заплаты должны быть плотно прижаты по всему периметру, а вся заплата прижата к поверхности воздуховода. При наличии разрывов фольги места разрывов проклеиваются алюминиевым скотчем.
Приложение А (справочное). Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящей технологической инструкци
Обозначение |
Наименование документа |
ГОСТ 9.402-2004 |
ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию. |
ГОСТ 12.1.004-91 |
ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования. |
ГОСТ 12.3.002-2014 |
СБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности. |
ГОСТ 12.3.005-75 |
ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования безопасности. |
ГОСТ 12.4.011-89 |
ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация. |
ГОСТ 12.4.021-75 |
ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования. |
ГОСТ 12.4.034-2001 |
ССБТ. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка. |
ГОСТ 12.4.087-84 |
ССБТ. Строительство. Каски строительные. Технические условия. |
ГОСТ 12.4.099-80 |
ССБТ. Комбинезоны женские для защиты от нетоксичной пыли, механических воздействий и общих производственных загрязнений. Технические условия. |
ГОСТ 12.4.100-80 |
ССБТ. Комбинезоны мужские для защиты от нетоксичной пыли, механических воздействий и общих производственных загрязнений. Технические условия. |
ГОСТ 12.4.253-2013 |
ССБТ. Средства индивидуальной защиты глаз. Общие технические требования. |
ГОСТ 2768-84 |
Ацетон технический. Технические условия. |
ГОСТ 3134-78 |
Уайт-спирит. Технические условия. |
ГОСТ 3282-74 |
Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия. |
ГОСТ 3582-84 |
Вазелин медицинский. Технические условия. |
ГОСТ 5007-2014 |
Изделия трикотажные перчаточные. Общие технические условия. |
ГОСТ 10597-87 |
Кисти и щетки малярные. Технические условия. |
ГОСТ 13078-81 |
Стекло натриевое жидкое. Технические условия. |
ГОСТ 20010-93 |
Перчатки резиновые технические. Технические условия. |
ГОСТ 24297- 2013 |
Входной контроль продукции. Основные положения. |
ГОСТ Р 53299-2013 |
Воздуховоды. Метод испытания на огнестойкость. |
ТУ 2316-012-66828143-2016 |
Состав огнезащитный «НАТРСИЛ-С 541». Технические условия. |
ТУ 5763-004-81564428-11 |
Материалы теплоизоляционные на основе стекловолокна с фольгирован- ным или пленочным покрытием. Технические условия. |
ТУ 2316-001 -66828143-2016 |
Краска-грунтовка антикоррозионная «УХРА-1503». Технические условия. |
ТУ 2316-009-66828143-2016 |
Краска защитно-декоративная «УХРА-1505». Технические условия. |
ТУ 2316-028-66828143-2016 |
Краска защитно-декоративная «АЛББЕНТА-171». Технические условия. |
СанПиН 2.1.7.1322-03 |
Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления. |
СП 2.2.2.1327-03 |
Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту. |
Стандарт
ТУ 4863-038-66828143-2016
По типу материала
Покрытие, Прочее
По типу защищаемой поверхности
Алюминий, Нержавеющая сталь, Пластмасса / Оргстекло, Цинк / Оцинковка, Черные металлы, Загрунтованный металл
По области применения
Здания и сооружения / Строительная отрасль
По специальным свойствам
Теплоизоляционное покрытие, Огнезащитные материалы, Для внутренних работ, Экологически чистое покрытие
По стойкости к воздействию
Термостойкость, Огнестойкость
По огнезащитным свойствам
Огнезащита воздуховодов