бесплатно по России 8 800 700-14-31
КАТАЛОГ

Подбор продукции

Найдены позиции. Показать
По типу материала
По типу защищаемой поверхности
По области применения
По типу связующего
По специальным свойствам
По стойкости к воздействию
По огнезащитным свойствам

Специальные предложения
на фирменные материалы
«ИНФРАХИМ-АНТИКОР»®

Огнезащитный состав «МОНОЛИТ ОМ»

для обеспечения требуемых пределов огнестойкости несущих и ограждающих металлических строительных конструкций, как внутри помещений, так и в условиях открытой атмосферы

Заказать

Тип материала

Огнезащитный состав «Монолит ОМ» представляет собой сухую смесь гидравлического вяжущего с целевыми добавками и наполнителями.

Состав предназначен для обеспечения требуемых пределов огнестойкости несущих и ограждающих металлических строительных конструкций, эксплуатируемых как внутри помещений, так и в условиях открытой атмосферы при температуре воздуха от -60°С до +45°С.

Технические характеристики

Наименование показателя

Значение (норма)

Цвет

Серый

Внешний вид

Без трещин и отслоений

Насыпная плотность, кг/м

350±50

Влажность, масс.%

2±0,5

Теоретический расход раствора (по сухой части) для получения толщины слоя покрытия 10 мм (в сухом состоянии), кг/м2

4±0,5

Температурный интервал эксплуатации вне условий пожара, °С

-60...+45

Указания по устройству покрытия

Производство работ по огнезащите должны осуществляться специализированными организациями, имеющими соответствующий допуск (лицензию, СРО) для производства такого вида работ.
Покрытие на основе огнезащитного состава предназначено для эксплуатации в макроклиматических условиях УХЛ 1 по ГОСТ 9.104 для II типа атмосферы по ГОСТ 15150.
Рекомендации по эксплуатации покрытия в агрессивных средах выдаются специалистами производителя состава.

Состав системы огнезащитного покрытия:

  • грунт (виды совместимых с ОЗС грунтов согласовываются с производителем состава Монолит-ОМ);
  • огнезащитный состав, толщина покрытия в зависимости от требуемого предела огнестойкости и приведенной толщины металла — в соответствии с проектной документацией;
  • декоративное покрытие (виды покрытий согласовываются с производителем состава Монолит-ОМ).
Нанесение состава осуществляется механизированным способом с применением установок Putzmeister Р11, «ISO-P5», «CAFCO MIX», «CAFCO JET», «М1С-800», Т-103 или другими аппаратами с подобными характеристиками.
Подготовка применяемого при производстве работ оборудования осуществляется обслуживающим его персоналом в соответствии с Инструкцией по эксплуатации данного вида оборудования.

Грунтование:

Грунтование неокрашенных металлоконструкций следует производить в соответствии с технической документацией на материал грунта.
Перед грунтованием следует обеспечить степень очистки поверхности стальных конструкций от окислов не ниже 2 по ГОСТ 9.402-80 (Sa 2,5 по ИСО 8501-1:1988).
Огрунтованные конструкции готовы к нанесению огнезащитного покрытия при степени высыхания 5 по ГОСТ 19007.
Состав может наноситься на ранее огрунтованную поверхность металлоконструкции. В этом случае необходимо документально (по акту выполненных работ) или при помощи измерительных приборов:
  • идентифицировать марку грунта;
  • при помощи визуального осмотра проверить состояние грунтовочного покрытия, возможные повреждения. Дефекты по ГОСТ 28246 не допускаются; 
  • определить степень высыхания грунта — показатель не ниже 5 по ГОСТ 19007; 
  • определить толщину грунта. Толщина должна соответствовать данным в Приложении 1, допустимое отклонение толщины грунта — не более 10%. Измерение производить не менее, чем в пяти-шести произвольно выбранных точках на 100 м2
  • определить адгезию грунта к поверхности металлоконструкции. Адгезия должна быть не более 2 баллов по методу решетчатых надрезов по ГОСТ 31149-2014. Измерение производить не менее чем в одной произвольно выбранной точке на 100 м2
При отсутствии документов и невозможности установления типа грунта следует обратиться за технической консультацией к производителю.
При обнаружении дефектов необходимо произвести ремонт грунтовочного покрытия путем полной очистки поверхности на участках восстановления (дефектных участках) до металла и нанести грунт согласно п. 3.1 на этих участках до нормативной толщины.

 Устройство огнезащитного покрытия: 

Входной контроль. Огнезащитный состав принимается на входной контроль при наличии следующих документов:
  • копия сертификата соответствия требованиям Федерального закона 123-ФЗ от 22.07.2008 г;
  • паспорт качества на используемую партию; 
  • товарно-транспортная накладная. 
При входном контроле проверяется:
  • целостность упаковки;
  • наличие маркировки. 
Наименование и номера партий должны соответствовать номерам, указанным в сопроводительных документах. Выборочно (как правило, 5% от поступившей партии) проверить внешний вид состава, который должен соответствовать требованиям, приведенным в п. 1.6 регламента.

Производство работ

Работы по нанесению состава производить при следующих условиях:
  • температура воздуха — не ниже +5°С;
  • относительная влажность воздуха — не более 95 %;
  • отсутствие прямого воздействия осадков.
Перед нанесением:

При нанесении слоя толщиной более 15 мм необходимо осуществлять армирование. Для армирования, на поверхность конструкции устанавливается сетка оцинкованная армирующая. Тип сетки с соответствующими параметрами (диаметр проволоки, размер ячеек), определяется в зависимости от сортамента защищаемой конструкции и требуемой толщины покрытия.
Устройство армирующего каркаса осуществляется путем крепления металлической оцинкованной сетки к металлоконструкции стальными гвоздями HILTI, длинной 14-39 мм (в зависимости от требуемой толщины огнезащитного покрытия) и диаметром 3 мм. Шаг установки и плотность расположения гвоздей зависят от требуемой толщины покрытия. При толщине покрытия, не превышающей 40 мм, шаг установки должен быть не более 500-600 мм, а плотность расположения гвоздей — не менее 5-6 шт/м2. При устройстве более толстого покрытия шаг установки и плотность расположения гвоздей рассчитываются дополнительно, исходя из нагрузки на крепление армирующей сетки. Крепление гвоздей к металлоконструкции осуществляется газовым монтажным пистолетом HILTI GX 120, либо подобным оборудованием, имеющим достаточную энергию выстрела для крепления металлических гвоздей соответствующего размера к металлоконструкциям.
После крепления гвоздей к защищаемой металлоконструкции, при возникновении повреждения противокоррозионного (грунтовочного) покрытия, необходимо восстановить поврежденные места грунтовочного покрытия.
Металлическая оцинкованная сетка предварительно раскраивается по размерам, соответствующим сортаменту защищаемой конструкции. Монтаж сетки, для облегчения производства работ, производится частями. Армирующая сетка устанавливается таким образом, чтобы перекрыть всю поверхность конструкции.
Расстояние от сетки до поверхности конструкции должно составлять 5-15 мм, в зависимости от общей толщины покрытия. К защищаемой поверхности металлоконструкции сетка крепится при помощи пристреленных гвоздей и крепежных элементов. Элементы сетки связываются между собой вязальной проволокой.
В установку для перемешивания в соответствии с Инструкцией по ее эксплуатации подается сухой состав и вода в весовом соотношении 1:1. Полученная смесь тщательно перемешивается до получения однородной массы.
Убедиться в отсутствии на обрабатываемой поверхности металлоконструкции загрязнений, окалины, строительного раствора и т.д. При необходимости очистить механически или протиранием влажной ветошью.

Нанесение огнезащитного покрытия

Огнезащитный состав послойно наносится на огрунтованную поверхность. За один прием наносится сырой слой толщиной, не более 15 мм.
Нанесение состава осуществляется механизированным способом, в труднодоступных местах - вручную. При распылении состава рекомендуется использование шнековых растворонасосов типа «Putzmeister Р11». Размер сопла - 9-12 мм. Давление (не менее) - 6,9 кПа. При ручном нанесении может быть использован шпатель.
После нанесения финишного слоя огнезащитного покрытия, перед устройством защитно-декоративного слоя, допускается заглаживание поверхности покрытия при помощи «правила» или «шпателя».
Теоретический расход раствора (по сухой части) в зависимости от способа нанесения и применяемого оборудования при толщине слоя 10 мм составляет 3,5-4,5 кг/м2.
Промежуточная (межслойная) сушка покрытия при температуре окружающей среды не менее 20°С и относительной влажности воздуха в диапазоне 50-95% составляет 2-6 часов.
Окончательное формирование покрытия до набора прочности 98% должно составлять не менее 28 суток.
В конце каждой смены следует проводить техническое обслуживание используемых инструментов и оборудования.

Нанесение декоративного покрытия:

Декоративное покрытие следует наносить в соответствии с технической документацией производителя материала.
Толщина сухого слоя защитно-декоративного покрытия — в соответствии с данными Регламента.
Ремонт огнезащитного покрытия проводится в случае его физического повреждения в результате производства строительно-монтажных работ или отслоений (появление трещин) появившихся в результате нарушения положений настоящего технического регламента. В таких случаях, необходимо снять поврежденное покрытие (остатки покрытия). Площадь, подлежащая ремонту, должна на 15-25% превышать площадь поврежденного участка. 
По окончанию работ по нанесению огнезащитного покрытия инструменты и оборудование необходимо промыть и очистить водой.

Контроль производства работ:

Перед началом работ необходимо контролировать температуру, влажность воздуха. Качество готового к нанесению раствора контролируется 1 раз в смену определением его подвижности (норма - Пк2, Пк4 в зависимости от способа нанесения) по ГОСТ 28013.
В процессе производства работ производить межоперационный контроль толщины мокрого слоя покрытия (после нанесения каждого слоя) штангенциркулем.
Контроль производится рабочим (мастером) в процессе производства работ.

Транспортировка и хранение

Огнезащитный состав «МОНОЛИТ ОМ» не является опасным грузом, и может транспортироваться всеми видами крытого транспорта в соответствии с правилами, действующими на данном виде транспорта по ГОСТ 9980.5-2009.
Состав расфасован в полипропиленовые мешки с полиэтиленовым вкладышем или крафт-мешки. Количество состава в упаковке 25 + 1 кг.
При транспортировке необходимо соблюдать условия хранения.
Состав хранят в упаковке предприятия изготовителя в сухих закрытых помещениях при температуре от -30°С до +40 °С при относительной влажности воздуха не более 85%.

Стандарт

ТУ 23.64.10-107-28318376-2019

Характеристики товара

По типу материала

Состав, Покрытие, Прочее

По типу защищаемой поверхности

Черные металлы, Цветные металлы

По области применения

Машиностроение / Станкостроение, Атомная промышленность, Нефтегазовый комплекс, Химическая промышленность, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Радиотехническая промышленность / Приборостроение, Военно-промышленный комплекс / Оборона

По специальным свойствам

Теплоизоляционное покрытие, Для наружных работ, Огнезащитные материалы, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы

По стойкости к воздействию

Термостойкость, Атмосферостойкость, Огнестойкость

По огнезащитным свойствам

Огнезащита металла


Купить